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刮板薄膜蒸發(fā)器的形式有很多,除了刮板蒸發(fā)器之外,還有升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等,在選擇時(shí)可根據(jù)不同物料的特性結(jié)合各種蒸發(fā)器自身特點(diǎn)來(lái)確定選擇采用哪種形式的蒸發(fā)器。
刮板薄膜蒸發(fā)器的選擇應(yīng)該做到減少一次性投資,同時(shí)將運(yùn)行成本降到低,這就是蒸發(fā)工藝的選擇。若采用多效蒸發(fā)器,在工藝設(shè)計(jì)時(shí)盡量選擇運(yùn)行成本和一次性投資低的刮板蒸發(fā)器,盡可能減少自然循環(huán)蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的使用。
但是在蒸發(fā)結(jié)晶工藝中,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器又是必須選擇的蒸發(fā)器形式。多效蒸發(fā)器盡可能采用四效蒸發(fā)器或者三效蒸發(fā)器,采用五效甚至更多效的話一次性投資會(huì)增大很多,但是運(yùn)行成本降低很有限。采用單效或者雙效,一次性投資較少,但是運(yùn)行成本又會(huì)很高。
在采用MVR蒸發(fā)器時(shí),可考慮單級(jí)或者多級(jí);在含鹽廢水蒸發(fā)中,若物料含鹽量較低,為減少運(yùn)行成本,可考慮一級(jí)采用膜式蒸發(fā),如采用降膜蒸發(fā)器,二級(jí)可采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,這樣可大大降低運(yùn)行成本。對(duì)于某些物料的蒸發(fā),在濃度低時(shí)沸點(diǎn)升高較低,濃度高時(shí)沸點(diǎn)升高較高,這時(shí)可以考慮MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器組合使用。
內(nèi)置式刮板蒸發(fā)器運(yùn)行的時(shí)候,直接向蒸發(fā)器供應(yīng)飽和水蒸氣和煤油液體,產(chǎn)生煤油蒸氣對(duì)變壓器器身進(jìn)行加熱。同時(shí)要啟動(dòng)回油管路系統(tǒng)的回油泵和打開閥門。加熱時(shí)間與其配備的變壓器功率大小有關(guān),一般500kV級(jí)或特大型變壓器器身加熱時(shí)間約60h左右;220kV級(jí)的大型變壓器器身加熱時(shí)間為40h左右;10kV級(jí)變壓器器身或整體套裝線圈的加熱時(shí)間約20多個(gè)小時(shí)。。
另外,刮板蒸發(fā)器的溫度必須控制,不可升得太快,這是保證飽和水蒸氣壓力溫度正常為前提條件的。如果飽和水蒸氣質(zhì)量低,器身各部位測(cè)量記錄值溫差較大,操作者可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)提前或延時(shí)提高蒸發(fā)器溫度。