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刮板蒸發(fā)器是一種適應性很強的新型蒸發(fā)器它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。
刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種交效蒸發(fā)、蒸設備,也可進行脫皇、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作,可應用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
開啟刮板薄膜蒸發(fā)器的循環(huán)冷卻水泵,使水力噴射冷凝器處于運行狀態(tài),打開濃縮液容器,抽真空閥,打開薄膜蒸發(fā)器的進料。
閥,從高位槽中依靠真空度把料液抽進設備中,接通電源,啟動電機,觀察電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。
關(guān)于蒸汽管道的坡度,它應該煙流動的方向布置一向下的坡度,而且坡度不小于1:100;同時關(guān)于管道上的疏水點位置也做了明確規(guī)定,應該每隔30~50m布置一個疏水點,在刮板薄膜基發(fā)器系統(tǒng)低處也應布置疏水點。布置疏水管道時,應在蒸汽主管下方設置一個大口徑的集水槽以收集冷凝水。還有就是蒸汽分支管道的布置,應該從蒸汽主管的上方取汽,這樣才能獲得干燥的蒸汽。這過程中還有一個關(guān)鍵,那就是要安裝汽水分離器。