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濃縮比較大,可達(dá)5:1,一般(6~10):1,若與升膜式蒸發(fā)器串聯(lián)運用,可獲得高黏度的濃縮液,所以適用于制備高粘度濃縮液和熱敏性物料的濃縮;刮板式薄膜蒸騰器缺陷是結(jié)構(gòu)雜亂,耗費動力功率大,濃縮量不能太大。
這類蒸發(fā)器分立式和臥式兩種,而立式又分為降膜式和升膜式兩種,大都情況下采用立式降膜蒸發(fā)器。蒸發(fā)器的殼裝有夾套,內(nèi)通加熱蒸汽。器內(nèi)涵攪拌軸上裝有各種形式的刮板,由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn),刮板外沿與器內(nèi)壁空隙為0.8~2.5mm,也有在刮板的外緣裝有軟性資料(如塑料)的刮片使與圓桶內(nèi)壁直接觸摸。
刮板式薄膜蒸發(fā)器料液由蒸騰器進(jìn)料口沿切線方向進(jìn)入器內(nèi);或經(jīng)器內(nèi)固定在旋轉(zhuǎn)軸上的料液分配盤借離心力均勻分布在加熱壁四周,形成液膜下降并被蒸騰。二次蒸汽向上經(jīng)頂部氣液分離后被吸入至冷凝器中冷凝排出,冷凝器后邊往往設(shè)有真空設(shè)備。這種蒸發(fā)器特別適用于高黏度的熱敏性物料的蒸騰。
刮板式薄膜蒸發(fā)器料液在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間為數(shù)秒至數(shù)十秒。刮板的轉(zhuǎn)速在100~500r/min范圍內(nèi),動力耗費定額為每平方米傳熱面積15~34kw,刮板與器壁空隙越大,料液黏度越小,則動力耗費越小。