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降膜式蒸騰器用于食品、化工、輕工等職業(yè)的水或溶媒溶液的蒸騰濃縮濃，并可用于以上職業(yè)的廢液處理。適用于熱敏性物料，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行接連操作，具有蒸騰能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸騰過(guò)程中不變性。
蒸騰器循環(huán)冷卻水中含有許多的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，因?yàn)槲磳?duì)其進(jìn)行水處理，蒸騰器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有許多的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些塵垢結(jié)實(shí)附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度下降，影響機(jī)組的運(yùn)行功率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
降膜式蒸騰器工藝流程能夠分為順流、逆流、混流、平流四種:
1.順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效次序流到末效。質(zhì)料液用泵送入一效，依托各效間的壓差，主動(dòng)流入下一效，完結(jié)液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。因?yàn)楹笠恍У膲毫Φ?，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分，發(fā)生的二次汽也較多，因?yàn)楹笮У臐舛容^前效高、操作溫度低，往往效的傳熱系數(shù)比末效高許多。順流流程一般適合處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
2.逆流：質(zhì)料由泵從末效依次送入前效，完結(jié)液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適合處理粘度隨溫度和濃度改變較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
3.混流：順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的長(zhǎng)處避其缺陷，但操作雜亂，要求自控程度很高。
4.平流：各效都加料都出完結(jié)液，各效都有結(jié)晶析出，可及時(shí)分離結(jié)晶，一般用于飽和溶液的蒸騰。
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